Un projet au sein d’une coopérative de consommateurs
Le magasin U Express appartient à une coopérative de consommateurs implantée dans le Centre-Ouest de la France et exploitant un réseau de magasins sous différentes enseignes du groupement U.
Un projet réalisé en partenariat
Le projet est né d’une démarche menée par Westfalen, DCRR et Chemours auprès de frigoristes souhaitant développer des solutions de rétrofit vers les fluides A2L. L’objectif était d’identifier une installation existante permettant de mettre en oeuvre concrètement le passage d’un fluide frigorigène A1 (non inflammable) vers un A2L (légèrement inflammable), tout en conservant au maximum les équipements en place. La société F2C Equipements, membre du groupe Carré d’Énergies, a accepté de participer à la démarche et a identifié le magasin U Express, comme site pilote. La société F2C disposait déjà d’une expérience concrète des solutions A2L, notamment avec la réalisation d’une installation neuve fonctionnant au R-454C (OpteonTM XL20) dans un Intermarché, présentée dans la RPF n° 1118 de mars 2024. Cette expérience concluante a encouragé Gaël Gervais, directeur de la société F2C Equipements, à étudier l’opportunité d’un rétrofit sur une chambre froide existante. Le site dispose notamment d’une chambre froide négative de 11 m3, développant environ 6 kW de puissance frigorifique. L’installation est implantée dans l’espace réservé de classe 2, au sein d’une zone d’environ 500 m2. Le magasin dispose par ailleurs d’une surface de vente de 800 m2. L’installation fonctionnait initialement au R-404A (GWP : 3922) avant de faire l’objet d’un premier rétrofit vers le R-449A (GWP : 1397), soit une réduction du GWP de près de 65 %.
Une nouvelle étape : passer d’un fluide frigorigène A1 à un A2L
Le projet consistait cette fois à faire évoluer l’installation vers le R-454C (OpteonTM XL20/GWP : 146), un fluide A2L, sans procéder au remplacement complet du système frigorifique.Ce changement nécessitait cependant d’aller au-delà du simple remplacement du fluide. La compatibilité des différents composants et la conformité de l’installation devaient être réévaluées. La société DCRR, partenaire de Westfalen, basée à Orly, était également associée au projet. Elle accompagne les installateurs dans les démarches réglementaires nécessaires à la conversion d’installations fonctionnant avec un fluide A1 (groupe 2) vers un fluide A2L (groupe 1). Plusieurs adaptations ont été réalisées. La bouteille liquide existante a notamment été remplacée par un équipement adapté au projet. Des pressostats KP17W compatibles A2L ont également été intégrés à l’installation. Afin de répondre aux préconisations de la EN378, une analyse de risques a été réalisée afin de définir les dispositifs de sécurité nécessaires. L’installation a été équipée d’une électrovanne (Pump Down), complétée par une alarme sonore et visuelle le tout supervisé par un capteur installé dans la chambre froide.
Réévaluer l’installation dans son ensemble
L’un des enseignements de ce projet réside dans la démarche de conformité associée au passage vers un fluide A2L. La modification de l’installation a conduit à une réévaluation de ses principaux composants :
• Groupe de condensation,
• Evaporateur,
• Tuyauterie.
Pour encadrer cette évolution, la solution retenue.
a consisté à traiter le projet selon une démarche de « Modification Notable », complétée par des contrôles après intervention (CAI). Cette approche permet de prendre en compte les modifications apportées à l’installation et de vérifier sa conformité dans sa nouvelle configuration avec le R-454C (OpteonTM XL20). Les contrôles après intervention (CAI) ont constitué une étape importante du projet, afin de vérifier la conformité de l’installation après modification. Cette réalisation montre que le rétrofit vers un A2L peut constituer une solution concrète pour accompagner l’évolution d’installations existantes, y compris lorsqu’elles ont déjà fait l’objet d’un premier changement de fluide. Après le R-404A puis le R-449A, l’installation évolue désormais vers le R-454C (GWP : 146). Entre le fluide d’origine R-404A et le R-454C, le GWP est réduit de plus de 96 %, tout en conservant la majorité des équipements existants. Au-delà du fluide, le rétrofit A2L repose sur une approche globale intégrant adaptations techniques, analyse des risques, sécurité et réévaluations de conformité.
Le rétrofit, une alternative « durable » au remplacement
Le rétrofit permet de prolonger la durée de vie d’une installation existante tout en l’adaptant aux exigences de la F-Gas III. En conservant la majorité des équipements existants, l’intervention s’inscrit dans une démarche de réduction de l’empreinte environnementale et d’optimisation des investissements. Au-delà de la réduction significative du GWP, le passage à un fluide à faible impact climatique contribue également à mieux anticiper les contraintes liées à la réduction progressive des quotas de HFC Sur ce projet, cette solution représente un coût inférieur d’environ 30 % à celui du remplacement complet du groupe, de l’évaporateur et des organes de sécurité nécessaires au passage en A2L.
Le rétrofit A2L constitue ainsi une réponse technique, réglementaire, environnementale et économique.
De gauche à droite : Gael Gervais, Directeur Général de F2C Equipements ; Tony Ciatty, Président HDC-DCRR ; Romain Salomez, Référent Technique chez Westfalen.
