picture Le nouveau MiN de Nantes, déménagé à Rézé, porte 18 408 panneaux PV. 1666 d’entre-eux alimentent les installations de production de froid en autoconsommation.Photo : Valéry Joncheray

NH3 / GEA a fourni et installé les systèmes de production et distribution de froid du MiN de Nantes, en partie alimentés en autoconsommation par 1666 panneaux photovoltaïques en toiture.

Dès 2007, l’agglomération de Nantes Métropole s’est dotée d’un Plan Climat Énergie et souhaite atteindre un taux de couverture des besoins énergétiques de son territoire par des ENR (Énergies Renouvelables) en 2050. Du coup, lorsque le projet transfert du MiN de Nantes s’est concrétisé en 2015, Nantes Métropole a décidé d’en faire un exemple : réduction des besoins énergétiques par l’isolation thermique exceptionnelle des bâtiments, éclairage exclusivement en LEDs, eaux de pluie récupérées et stockées dans un réservoir souterrain de 6 000 m3, soit l’équivalent de deux piscines olympiques, et utilisation des toitures pour développer une centrale photovoltaïque de grande taille.

 

Injection et autoconsommation

À l’issue de l’appel à projets, Nantes Métropole a décidé de réaliser deux centrales photovoltaïques en toiture, une centrale dite en « injection » dont l’électricité sera injectée sur le réseau de distribution d’électricité et une centrale dite en « autoconsommation » dont l’électricité servira directement à alimenter une partie du site. Le groupement, emmené par Legendre énergie, spécialiste des énergies renouvelables, filiale du groupe Legendre, associé à l’entreprise herblinoise Systovi, fournisseur des panneaux en silicium monocristallin V-SYS pro d’une puissance unitaire de 310 Wc (Watt crête, unité de mesure de la puissance nominale des panneaux PV dans des conditions d’illumination conventionnelles), a installé 18 408 panneaux PV, répartis sur la toiture de 5 bâtiments.

 

img1.jpg

 GEA fournit et installe les équipements de froid au R 717

En mars 2017, GEA a commencé à équiper le MiN de Nantes en production et distribution de froid. Cinq salles des machines – 2 dans le plus grand bâtiment du MiN, celui des fruits et légumes, 1 commune aux deux bâtiments Fleurs, une dans le bâtiment logistique et une dans le bâtiment « Multi-produits -, abritent au total 13 chillers BlueGenium de Grasso, muni de compresseurs à piston V. Ces chillers, d’une puissance unitaire de 200 à 450 kW utilisent le NH3 (R 717), fluide « naturel » et parfaitement pérenne dans le temps, mais avec une charge inférieure à 50 kg par machine. Comme le MiN rassemble 13 chillers au R 717, il est soumis à déclaration. Des sondes de détection de NH3 sont disposée dans l’ambiance de chaque salle des machines et au niveau de l’échappement des soupapes de sécurité des équipements sous pression.

 

 

 

 

 

 

 

img2.jpg

GEA a fourni et installé 13 chillers Grasso BleGenium, optimisés pour un rendement maximum à charge partielle. Leur ESEER atteint 5,9.

 

320 frigorifères

En juillet 2017, GEA a commencé à monter les alimentations en froid positif de 37 chambres froides appartenant à des commerçants du MiN.  Au total, ces cellules contiennent 320 frigorifères. S’il s’agit bien d’évaporateurs de chambres froides, GEA préfère toutefois utiliser le mot frigorifère, plus approprié, selon eux dans le cas d’un liquide frigoporteur. Chaque cellule est dotée d’un compteur individuel pour la facturation de l’énergie consommée. L’ensemble a été mis en service progressivement à partir de février 2019. Les refroidisseurs de liquide Grasso BluGenium utilisé dans cette opération offrent un excellent rendement à charge partielle et affichent un ESEER supérieur à 9, pour des EER de 5,2 à 5,5 selon le modèle. Ces groupes et les pompes de circulation sont alimentés notamment par 1 666 panneaux photovoltaïques. Dans toutes ces salles des machines, une récupération sur la boucle de condensation des chillers couvre les besoins de chaleur des bureaux. Cinq petits locaux de stockage à températures négatives sont équipés de chillers au CO2, fournis par SCM.

 

img3.jpg

Comme les chillers utilisent du R717 (NH3), des sondes de détection de fuite de fluide sont installées dans chaque salle des machine e et sur l’échappement des soupapes de sécurité.

Photos GEA.

img4.jpg

Au total, 3,5 km de réseau distribuent un fluide caloprteur entre les salles des machines et les 320 « frigorifères » : les évaporateurs des chambres froides. Photos GEA.

img5.jpg

 Photos GEA.

 

18408 panneaux photovoltaïques

 Ceux-ci sont implantés sur la toiture de la grande halle des fruits et légumes et représentent  30 944 m², installés par Legendre Énergie sur environ 40 % de la toiture. Ils produiront au total environ 6 195 MWh d’électricité par an et ont été mis en service en janvier 2019. 16 742 panneaux, soit 5 190,2 kWc sont dédiés à l’injection sur le réseau. 1 666 panneaux, soit 516,47 kWc, sont consacrés à l’autoconsommation. Ce qui réduira de 40 % le coût de la consommation d’électricité annuelle pour la production de froid. L’installation en autoconsommation a été financée et appartient à la société « MiN à Watt », une société coopérative citoyenne. MiN à Watt a levé 120 000 € en participation citoyenne et emprunté environ 200 € par panneau. Le budget de la partie autoconsommation était de 72 000 € pour les études, 260 000 € pour les panneaux PV, 250 000 € pour l’installation électrique, onduleurs compris, 80 000 € de pose et 65 000 € de coûts divers (assurances, etc.), soit au total 727 000 € et un peu plus de 446 € HT par panneau.

.