
Chek-list avant un changement de fluide…
D'un point de vue générique
- S’assurer de l’étanchéité par une recherche de fuite et une étude de l’historique de vie.
- Valider la disponibilité du fluide et définir le coût de la charge et des compléments ultérieurs.
- Analyser le type de systèmes :
- Installation avec fluide distribué ;
- Monobloc ;.
- Groupe de condensation ;
- Réfrigération indirecte ;
- Ancienneté : amortissement ? ;
- État général de l’installation : compresseurs, condenseur et évaporateurs.
- Performances énergétiques de l’équipement.
- Maintenance : incidents, fuites, date des révisions, prévision de requalification dans x années.
- La puissance frigorifique est-elle suffisante ou excessive ?
- Y a-t-il des projets d’extension ? (volume de stockage, compléments de meubles, augmentation de la capacité de refroidissement ou de surgélation).
- Y a-t-il un projet de déplacement ou de déménagement ?
D'un point de vue technique
- Quel est le système d’alimentation des évaporateurs ? La plupart des nouveaux fluides ne sont pas compatibles avec des systèmes noyés (gravitaire ou pompe).
- Y a t-il lieu d’envisager un changement du mode de condensation ? Par exemple problème de coût d’eau, d’entretien et de contraintes d’un mode évaporatif.
- Comment se fait le retour d’huile ? Le retour d’huile était-il critique auparavant ?
- Nature de l’huile : minérale, alkylbezène, polyolester, etc.
- Quelle est la nature des joints, garnitures, membranes de solénoïdes ?
- Quelles sont les pressions de service des appareils et le dimensionnement des soupapes ?
- Faire un relevé des conditions de fonctionnement (pressions, surchauffe, puissance absorbée…)
Drop’in ou rétrofit
- Le client souhaite prolonger son exploitation ? pendant 2, 3 ans ou plus.
- Si 2 à 3 ans :
- soit drop’in de R404A par exemple pour réduire potentiel d’émissions de CO2 ou pour s’affranchir d’un risque de non-disponibilité à moyen terme
- soit rétrofit
- Choix du fluide :
- Le drop’in ou le rétrofit exclut le CO2 car tous les composants sont à changer le NH3 à cause de l’emploi du cuivre, les HC dans un système centralisé en HFC.
- Le drop’in ou le réfrofit d’un système monobloc de HFC à HC nécessitera une adaptation du système électrique, de la détection et de prendre en compte la ventilation du local technique ;
- Le drop’in ou le rétrofit d’un refroidisseur de liquide avec un HC pose les mêmes problèmes ;
- Le drop’in ou le rétrofit d’un système de climatisation ou de chambre froide avec un HC pose des problèmes de conformité électrique, de volume minimum des locaux, de ventilation, de détection.
Se former avant de basculer
Ces points sont abordés lors de la formation « Arrêt des fluides frigorigènes à fort PRP : quelles sont les alternatives ? Conséquences de l’application de la F-Gas - Les clés pour choisir en fonction de l’installation » formation organisée par La Rpf Formation et animée par Paul Rivet.
Cette formation repose sur une approche indépendante de l’offre disponible sur le marché des fluides synthétiques ou « naturels ». Elle dresse un panorama complet des alternatives durables pour l’après HFC et intègre de nombreux retours d’expérience terrain.
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